钢铁余热回收技术的现状与发展前景

废热回收行业已经投放市场很多年了，这并不是什么新鲜事物，但是许多人仍然对废热回收的内容知之甚少。余热回收的作用是什么？它将寻找什么？效果不是很明显。 nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp废热是一种显热和潜热，其最初旨在合理地用于已投入运行的工业能耗设备。它主要包括高温废热，冷却介质废热，废水废热，高温产品和炉渣废热，化学反应废热，可燃气体废热和废热。各个行业的废热资源总量约占燃料总消耗量的17-18。其中，可回收利用的余热资源占全部余热资源的60％，具有很大的回收潜力。大多数行业将回收的废热用于直接加热和加热，引入加热和加热，为工业或家庭使用加热水，节约能源并实现二次能源利用。 [钢铁行业余热回收技术的现状和发展前景] nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp1）干式淬火技术nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp循环惰性气体和红色焦炭用于热交换冷却焦炭。这种方法可以将红色焦炭的显热回收至约83。焦炭的热效率提高了10倍以上，在国外市场已得到广泛使用。干法淬火技术每吨焦炭可节约40吨焦炭，每吨钢可减少15公斤标准煤的能源消耗。 nbspnbspnbspnbspnbspnbsp2）烧结余热发电技术烧结该过程占良好的冶金总能量12，其余热排放约占总良好能源的40％，占很大一部分。废热的回收主要在成品的显热和冷却剂的排气显热两个方面。目前，烧结废气的余热回收利用率小于30，这方面的余热回收市场很大。当前烧结技术的废热回收主要有三种回收方法：nbspnbspnbspnbspnbspnbspa，其直接净化废气作为燃烧炉燃烧空气或废热混合物。这种方法很简单，但缺点是利用率低，废气是直接通过热管装置或废热锅炉产生的蒸汽，并合并到蒸汽管网中。废热锅炉产生蒸汽以驱动蒸汽轮机发电。能量利用率高，循环利用率高。我国目前烧结余热利用技术的难点在于高漏风。率，如何降低漏风率，提高烧结机烟气温度，并确保烧结机烟气除尘温度条件，以实现烧结机尾部高温段排气显热回收，烧结余热蒸汽发电核心技术消化和当地化石着重于烧结余热的回收3）高炉炉顶煤气干法余压发电技术该技术可回收约30％的高炉鼓风机能量，可降低炼铁过程的能耗1 1〜 18kgce / tnbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp4）转炉余热蒸汽发电技术。目前，中国正在着重从旋转道路上回收炼钢废热的基础上发展低压蒸汽发电技术。如果按15千瓦时的吨钢计算，该国转炉钢的年产量为5.5亿吨。这样，每年可发电82.5亿千瓦时。该协会减少了600万吨的二氧化碳，减少了66,000吨的二氧化硫。 nbspnbspnbspnbspnbspnbspnbsp除了钢铁行业，食品，化学，发电厂，制药，冶金和其他行业可以在生产过程中存在大量显热和潜热的过程中使用废热回收技术，从而大大节省了生产成本并减少了废物排放。起到环保作用。