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如何改变板式换热器的电阻

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-02 0:26:20 * 浏览: 98
nbspnbspnbspnbsp板式换热器因其传热效率高,体积小,重量轻,结垢系数低,易于拆卸,板式品种繁多以及广泛的应用而被广泛用于加热行业。增加通道间流动通道中的介质的平均流速可以增加传热系数并减小热交换器面积。然而,增加流量将增加热交换器的阻力,增加循环泵的功耗和设备成本。此时,可以使用以下方法来减小热交换器的阻力并确保更高的传热系数。对称板式换热器:不对称(横截面积不相等)的板式换热器根据冷热流体的传热特性和压降要求改变两侧板的几何结构,从而形成冷热流道流动横截面积对于不相等的板式热交换器,宽流动通道一侧的角度L的直径较大。不对称板式换热器的传热系数略有下降,并且压降大大降低。当冷热介质的流量相对较大时,与对称单流热交换器相比,使用不对称单流热交换器可将板面积减少15至3O。 2.换热器旁通管:当冷热介质流量较大时,可以在大流量侧的换热器的进出口处安装一个旁通管,以减少进入换热器的流量并减少抵抗性。为了便于调节,应在旁通管上安装一个调节阀。该方法应采用逆流方式,使换热器中流出的冷媒温度升高,并确保换热器合并后的冷媒温度满足设计要求。热交换器旁通管可以确保热交换器具有更高的传热系数并减小热交换器的阻力,但是调节稍微复杂一些。 3.采用多工艺组合:采用多工艺组合布置,在小流量侧采用更多的工艺,以增加流量并获得更高的传热系数。在大流量侧使用较少的流量以减小热交换器的阻力。多流组合具有混合的流型,平均传热温度差略低。板式换热器的多工艺组合的固定端板和活动端板均被接管,维护工作量大。