板式换热器故障的三种原因及预防措施

这是最常见的结垢板式换热器结垢，在严重的情况下会降低传热系数并阻塞板子通过。板式换热器的板设计有大量的支撑触点，在该位置上容易聚集固体杂质或纤维，并且很容易使流体形成局部滞留和结垢。此外，介质中的Ca2 +和Mg2 +会使固体沉淀形成鳞片。结垢和堵塞的原因不同，但效果相同。注意事项：1.板式热交换器不应在肮脏或容易结垢的环境中使用。 2.当使用未软化的冷却水作为介质时，工作温度应控制在50℃以下。其次，阻塞板式换热器的流动间隙较小（2.5至6.0mm），直径大于1.5至3.0的碎屑很可能阻塞通道，导致由于阻塞而导致设备故障。注意事项：在介质入口处设置粗过滤器或冲洗装置可有效防止设备堵塞并提高热交换效果。在额定工作压力范围内，密封失效板式热交换器也存在泄漏。除了设备制造方面的因素外，它还主要与系统压力和温度的快速变化有关。由冲击引起的瞬时压降通常比正常压力高2至3倍，从而使安装的橡胶垫圈移位，从而导致密封失效。当温度变化太快时，垫圈的弹性与密封件的预紧力不匹配，从而导致设备的压力能力在额定设计压力以下泄漏。预防措施：1.尽量避免在运行过程中对系统造成影响。 2.根据工作压力，将设备的设计压力增加1.5-2.0倍。 3.采取其他措施来补偿密封预紧力的变化。 4.在运行期间，应尽可能减慢加热和增压过程。