平板式换热器的优点是传热系数高(约比管壳式换热器高2~4倍),容易拆洗,并可增减板片数以调整传热面积
发热电缆罐内被加热水的温度变化较平缓,采用可靠、较灵敏的温控装置即可满足自动控制水温的要求(5)换热较充分,当以蒸汽压力≤0.4MPa的饱和蒸汽为热媒时,凝结水出水温度约70~75℃,满足一般蒸汽锅炉要求凝结水回水温度≤80℃的要求。(6)与容积式水加热器相比,罐体小、重量轻,方便安装检修。分类波节管半容积式换热器根据换热管的型式不同主要分为:导流型波节管半容积式换热器,浮动盘管型波节管半容积式换热器,弹性管束型波节管半容积式换热器等。。
无辐射碳晶电热板正常情况下,冷流体出口温度接近或超过热流体出口温度,但在实际运行中,往往由于换热器故障出现冷热流体温度不正常现象换热器故障主要表现为:热流体出口温度达到冷流体出口温度的1.1倍以上,不符合逆流传热规律;冷热流体出口温度接近且均偏低。。
暖气片二、nbsp板式换热器气流是单数层进气,双数层排气,气流在层之间流动,会使换热膜片扰动,气流大时,产生强大的阻力和噪声,甚至吹破膜片,结构受气流限制,只能做成叉流(降低阻力和噪声),并限制在低风速下使用缺点:1、在大风量下,厂家很难保证按国家标准的尺寸制作。2、逆流:叉流:顺流的换热效率=1:0.75:0.5。三、nbsp转轮换热器转轮为接触式换热,每分钟转动10~12圈,转轮在高温区中吸收热量,转到冷区中放出热量,为了提高换热效果,就要使膜片做成波纹状(不利于灰尘的清除),需要动力装置,换热效率=热交换效率+混合效率-耗功≌nbsp60~70。缺点为:1、在热区中吸收热量的热轮转到冷区时,由于速度较快,露水不一定释放完毕,与灰尘易形成灰垢附着在换热器表面,增大阻力,降低回收效率。2、气流与转动方向成900夹角,产生不平衡力矩,转轮两侧在过渡季节灰尘附着不一样,使重量不一样,转轮在向上转和向下转时重量也不一样,使电机受力不平衡,容易烧毁电机。另外三种换热器也有以下几点特性:1、热管换热器:集所有优点于一身,无运动部件,对风速无限制,效率高,风阻低,冷凝水易于排出,无能量需求,完全不动无交叉污染,使用寿命长,可免于维修;2、nbsp板翅式换热器:风速受限制,难清洗,它会积存冷凝水,导致霉菌滋生;3、热回收轮:需精心维护,有运动部件,有能源要求,有交叉污染,不能有效排出冷凝水。4、我公司备有样品,可现场测试效率,欢迎参观选用。江鑫nbspnbsp010-82951219nbsp130711725122008-10-30。
烘干房流体在板式换热器内的流动,总体上是并流或逆流的流动方式,其温差修正系数一般大于0.8,通常为0.95。
特种暖气片生产厂家是哪家公司由于喷射水流速度很高,于是周围形成负压使器室内产生真空,另外由于二次蒸汽与喷射水流直接接触,进行热交换,绝大部分的蒸汽冷凝成水,少量未被冷凝的蒸汽与不凝结的气体亦由于与高速喷射的水流互相摩擦,混合与挤压,通过扩压管被排除,使器室内形成更高的真空水力喷射器应用极为广泛,主要用于真空与蒸发系统,进行真空抽水、真空蒸发、真空过滤、真空结晶、干燥、脱臭等工艺,是制糖、制药、化工、食品、制盐、味精、牛奶、发酵以及一些轻工、国防部门广泛需求的设备。但现在生产水力喷射器的制造厂较小,品种亦不齐全,为此,经过2013到2015年来不断改进设计,采用多喷阻与汽环(导向盘)等结构,以及用多级泵进水,低位安装,只需安装高度4.5米,完善与提高了其工作性能,具有一定的先进性,是真空冷凝设备的一种革新,深受各地用户单位的欢迎。水力喷射器的结构:水力喷射器由器体、器盖、喷咀、喷咀座板、导向盘、扩压管及单向阀等部件组成,喷咀采用多喷咀的结构形式,以便得到较大的水蒸气接触面积,有利于热交换的进行,获得较好的真空效果。喷咀座板加工精密,精度较高,以便喷射水流偏斜,降低抽射效能。整个装置结构紧凑精密,强度亦较高,用于真空蒸发系统中,由于能把冷凝器的冷凝作用与真空泵的抽气作用合并在一个设备中同时完成,大大地简化了工艺流程,比之原来用真空泵与旧式冷凝器的装置,可以节省去真空泵、冷凝器、分水器等设备。。
板式换热器的选型1、螺旋板式换热器:由两张保持一定间距的平行金属板卷制而成),冷、热流体分别在金属板两侧的螺旋形通道内流动这种换热器的传热系数高(约比管壳式换热器高1~4倍),平均温度差大(因冷、热流体可作完全的逆流流动),流动阻力小,不易结垢;但维修困难。 2、平板式板式换热器:由一定形状的波纹薄板和密封垫片交互叠合,并用框架夹紧组装而成。冷、热流体分别在波纹板两侧的流道中流过,经板片进行换热。波纹板通常由厚度为0、5~3mm的不锈钢、铝、钛、钼等薄板冲制而成。平板式换热器的优点是传热系数高(约比管壳式换热器高2~4倍),容易拆洗,并可增减板片数以调整传热面积。操作压力通常不超过2MPa,操作温度不超过250℃ 3、板翅式板式换热器:由封闭在带有冷、热流体进出口的集流箱中的换热板束构成。板束由平板和波纹翅片交互叠合,钎焊固定而成,冷、热流体流经平板两侧换热,翅片增加了传热面积,又促进了流体的湍动,并对设备有增强作用。板翅式换热器结构非常紧凑,传热效果好,且使用压力可达15MPa。但它的制造工艺复杂,流道小,内漏不易修复,因而限用于清洁的无腐蚀性流体,如作空气分离用的板式换热器。。
3、用准备好的牙刷或毛刷,从上至下刷冷凝器,目的是将表面的柳絮及杂物清理掉 4、将洗车水管与水龙头连接好,此时请关闭水龙头。 5、组装好水枪与水管,并检验安装牢固后,开启水龙头,调节好水枪的压力不要过大,一定要正对冷凝器由上到下的清洁,不可左右往复的清洁,以免损伤冷凝器散热片。 6、冷凝器所有表面被清洁时,会从车下部流出许多黑色的脏水,这时还要继续清洗,当流出的水为干净透明的,说明冷凝器及水箱清洗已被干净,就可以按照拆装反顺序恢复原样了,清洗完毕。 空调的冷凝器是通过散热金属薄片将外界空气和管道内物质的热交换的装置。一般安装在车头和水水箱一起,这样便于利用行驶中的气流加强热量的散发。 在洗车时用高压水枪冲洗冷凝器及水箱,以防散热叶片被杂物(昆虫、树叶等)堵塞影响散热效果。 三、注意事项 若自己没有拆装前中网的能力,千万不要强拆,以免损坏相关配件,也可以用下图的方式做简单清洗,也可以达到一定的清洗效果,同样需要注意的是水枪要直对冷凝器,从上至下顺序清洁。。
强制循环蒸发器可以适用于在蒸发过程中有结晶,并且是非热敏性物料的场合。
平衡并联运行的多台板式换热器的流量拆开板式换热器清洗板片表面结垢。。
由于板式换热器在制造和使用上都有一些独特之处因此,目前板式换热器已经广泛应用于石油、化工、轻工、电力、冶金、机械、能源等工业领域,成为换热器家族中极具竞争力的品种。我国是从上世纪60年代开始生产板式换热器,至今板式换热器在我国很多领域都得到广泛的应用。。