板式换热器的应用中存在的问题及对策

板式换热器作为一种紧凑高效的换热设备，已在我公司多套应用中取得了良好的经济效益。板式换热器主要由板，密封垫，固定头，活动头（头罩），固定螺栓，齿条，立柱等组成。具有结构紧凑，传热效率高，拆卸，清洁和维护方便等特点。和其他优势。然而，使用板式热交换器的各种问题也对生产产生严重影响。原因很多，这与设计，使用，维护和保养有关。 1nbsp设备堵塞和结垢1.1堵塞nbspnbspnbspnbspnbspnbsp板式换热器的缝隙很小（2.5-6mm），大于1.5〜3mm的颗粒容易阻塞板通道，导致设备压力下降急剧恶化，导致设备由于堵塞，大大降低了热交换能力，严重造成设备的连续生产中断。由于循环水中大量杂质，类似设备E208 / E209已多次堵塞，导致设备频繁停机，对企业的经济效益产生一定的影响。后来，在E208 / E209之前添加了易于拆卸的过滤器，以确保E208 / E209的长期运行。因此，可以根据需要在介质的入口设置粗过滤器或反冲洗装置，可以有效地防止板式热交换器的堵塞。 1.2结垢nbspnbspnbspnbspnbspnbsp结垢会降低传热设备的传热系数，严重时还会阻塞板通道。板式换热器的板式设计具有大量的支撑点，这些支撑点旨在扰动介质（使介质湍流以提高传热系数）并支撑压力。这是一个容易聚集固体碎屑和纤维的地方。副作用是流体形成局部停滞并生成水垢沉积物。介质中的钙和镁离子在合适的温度下沉淀后，很容易附着并在水垢沉积物上生长，形成蜂窝状水垢。尽管堵塞和结垢的原因不同，但对板式换热器的影响相同。可以采取以下对策来缓解结构性问题：（1）板式换热器不宜在肮脏或结垢的环境中使用（除非增加有效的其他措施）。 （2）当使用未软化的冷却水作为冷却介质时，工作温度应控制在50°C或更低，以避免钙和镁离子在介质中沉淀的敏感温度。 2nbsp密封失效2.1压力效应空气锤），这是普通操作人员不容易观察到的现象。由冲击引起的瞬时压力峰值通常比正常工作压力高1至3倍，这会导致安装在板式热交换器中的橡胶密封垫移位，从而导致密封垫失效。由于这类设备的传热元件是由不锈钢板制成（厚度为0.5〜0.8mm），其密封刚度相对较差，密封周长较长，因此其承受冲击的能力远低于壳体。和管式热交换器。预防措施：（1）鉴于板式换热器的结构特点，根据工作压力选择设备时，设计压力可提高1.5至2倍。 （2）在使用过程中应尽可能避免系统受到冲击。 （3）在发生此类事故的应用中，也可根据情况采取增加板厚的措施，效果明显。 2.2温度影响nbspnbspnbspnbspnbspnbsp的温度突然变化也会导致密封失效。当温度变化太快时，橡胶密封件的线性膨胀系数与弹性变形量和密封件预紧力不匹配，从而降低了密封件预紧力并使设备的承压能力低于额定设计压力。解决方法如下：（1）操作设备时，升压温度应尽可能稳定。 （2）前可以在夹紧螺栓上增加预张紧弹簧，以有效补偿密封件预张紧力的变化并防止泄漏。 2.3时间会影响nbspnbspnbspnbspnbspnbsp已使用或闲置数年的设备。密封材料的自老化可能会影响密封的可靠性，因此应及时更换新的维护垫圈。 3nbsp腐蚀nbspnbspnbspnbspnbspnbsp腐蚀是一种复杂的化学现象。奥氏体不锈钢板式换热器表现出的大多数腐蚀现象是由C1-引起的应力腐蚀，这种腐蚀通常发生在形成污垢后的板式密封槽底部和水垢底部。 。主要原因是：（1）不锈钢传热板经机械冲压而成，不可避免地会残留一定量的表面残余应力。对于不含钼的不锈钢板，很难消除表面残余应力，甚至不可行。 （2）组装板后形成多间隙结构，例如板与密封槽底部之间的接触。间隙可能导致C1富集，而局部富集通常远远超过不锈钢的抗应力腐蚀能力。 （3）当板表面上的污垢严重时，介质中的腐蚀性元素（C1，S等）可能会大量附着在污垢上，并富集在污垢底部的间隙中。 （4）密闭容器底部的有害元素通常是粘合剂和压缩石棉（含有CaCl2）。在水和蒸汽的条件下，沉淀的浓缩物C1-和H +会形成HCl，这会导致储罐底部出现缝隙。应力腐蚀开裂严重。 nbspnbspnbspnbspnbspnbsp板间隙在表面残余应力，C1富集和温度等条件下，经过一定的腐蚀温育后，可能会发生应力腐蚀开裂。在选择材料，安装和使用板式热交换器的过程中，尝试破坏以上任何条件都可以有效防止或延迟腐蚀的发生，并使设备正常安全地运行。为此，正确选择材料，定期清洗以破坏腐蚀条件和潜伏期，使用非氯粘合剂，可在一定程度上有效防止应力腐蚀。 4nbsp其他问题（1）对于不锈钢板式换热器，不能使用盐酸（HC1）或盐酸基清洁剂和清洁粉进行化学清洁。这是由于多间隙结构中的水垢渣（含残留氯）溶解不充分，难以中和，不能进行碱中和。可以使用硝酸加缓冲液或硝酸基清洗剂，清洗粉进行清洗。适当加热可提高清洁效率。 （2）在安装设备管道时，应避免在设备上焊接电线，而应在管道上避免焊接电线，以防止焊接电线电流引起板中触点损坏。在安装其他公司的设备期间，已经多次发生此问题。 （3）蒸汽过热对橡胶垫片的使用寿命有很大影响。通常，饱和蒸汽橡胶压力垫片应在150°C至180°C的温度下使用。其使用寿命为3-5年或更长时间，并且在130°C左右的温度下使用。过热蒸汽的寿命仅为几个月。这是因为饱和蒸汽会在垫圈的表面形成一层水膜，从而在高温下有效地保护垫圈。因此，在使用蒸汽时，不仅要注意其温度是否适合于垫圈，而且过热度也是不可忽视的重要因素。 5nbsp结论nbspnbspnbspnbspnbspnbsp简而言之，通过适当的选择，操作和维护，可以有效降低板式换热器使用失败的可能性，并可以延长设备的运行周期，从而充分发挥其优势。板式换热器高效节能的优势。更好的经济效益。