优化板式换热器可以提高传热效率

板式热交换器是壁对壁热交换器。冷热流体通过热交换器板传递热量，并且流体直接接触板。传热方法是导热和对流传热。提高板式换热器传热效率的关键是增加传热系数和对数平均温差。为了提高热交换器的传热系数，只能通过同时增加板的热侧和冷侧的表面传热系数，减小污垢层的热阻，选择高导热率的板并减小板的厚度来提高热交换器的传热系数。板，可以有效地提高热交换设备的传热系数。改善板的表面传热。由于板式换热器的波纹可以使流体在小流量（雷诺数为150）下产生湍流，因此可以获得较高的表面传热系数，并且表面传热系数为。与介质的流动状态有关。板的波形包括人字形，笔直形，球形等。经过多年的研究和实验，发现波纹截面的形状为三角形（正弦形表面传热系数较大，压降较小，在压力下应力分布均匀，但人字形板很难要加工的表面热传递率更高。波纹角越大，板之间流动通道中介质的流速越高，表面热传递系数就越大。减小结垢层的热阻并降低热交换器结垢层的热阻的关键是防止板结垢。当板结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10％。因此，必须注意监测热交换器两侧的水质，以防止板结垢并防止水中的碎屑粘附到板上。为了防止水盗窃和钢零件腐蚀，加热单元在加热介质中添加了化学物质。因此，必须注意引起碎片污染热交换器板的水质和粘性化学物质。如果水中有粘性碎屑，请使用专用的过滤器进行处理。选择药物时，最好选择非粘性药物。具有高导热性的板材可以从奥氏体不锈钢，钛合金，铜合金等中选择。不锈钢具有良好的导热性和导热性，其比率约为14.4W /（m·K），强度高，冲压性能好，不易被氧化。价格低于钛合金和铜合金。它最常用于供热工程，但其耐氯离子腐蚀的能力较差。板的厚度小板的设计厚度与其耐腐蚀性无关，但与热交换器的承压能力有关。较厚的板可以提高热交换器的承压能力。当使用人字形板组合时，相邻的板倒置，并且波纹彼此接触，从而形成具有高密度和均匀分布的支点。板角和边缘密封结构已逐渐得到改善，从而使热交换器具有良好的承压能力。家用可拆板交换换热器的更大承压能力达到2.5MPa。板的厚度对传热系数有很大的影响，厚度减小0.1mm，对称板式换热器的总传热系数增加约600W /（m·K），非对称型增加约500W /（m·K）¨。在满足热交换器的承压能力的前提下，板的厚度应尽可能小。增加对数平均温度差。板式换热器的流动方式为逆流。 ，并流和混合流模式（逆流和并流）。在下面在相同的工作条件下，当逆流最小时，对数平均温差较大，并且混合流型介于两者之间。改善热传递对数平均温差的方法是尽可能使用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，并降低冷的温度侧液。确定入口和出口管的位置，以便通过单个过程装置进行板式热交换。为了便于维护，应在热交换器固定端板的侧面尽可能远地布置流体入口和出口管。介质的温差越大，流体的自然对流越强，形成的保留区的影响越明显，因此介质的入口和出口位置应根据热流体的上下进行排列，上下流动的冷流体减少了保留区的影响，提高了传热效率。