降低板式换热器阻力的方法

①热混合板在波纹板的两侧采用相同的几何结构。根据人字波纹板的角度，将板分为硬板（H）和软板（L）。角度（通常为120.）大于90。这是一块硬板，角度（通常为70.周围）小于90。对于软板。热混合板的硬板的表面传热系数高，流体阻力大，而软板相反。硬板和软板的组合可形成具有三种特性的高（HH），中（HL）和低（LL）流道，以满足不同工作条件的需求。当冷热介质的流量较大时，与对称单流热交换器相比，热混合板可以减小板面积。热混合板的热侧和冷侧的角孔直径通常相等。冷热介质的流量比过大时，冷介质的角部侧的压力损失变大。另外，难以实现热混合板设计的匹配技术，这通常导致有限的板面积节省。因此，当冷​​热介质的流量太大时，不适合使用热混合板。 ②采用不对称板式换热器。对称板式换热器由板组成，板的两侧具有相同的波纹几何结构，形成具有相等横截面的冷热流道的板式换热器。根据冷热流体的传热特性和压降要求，不对称（截面积不相等）的板式换热器改变了板两侧的几何结构，从而形成了具有不同截面积的板式换热器。冷热流道。 ，宽流道一侧的角度L的直径较大。不对称板式换热器的传热系数略有下降，并且压降大大降低。当冷热介质的流量较大时，与使用对称单流的热交换器相比，具有非对称单流的热交换器可以将板面积减少15％到30％。 ③采用多流组合。冷热介质流量大时，可采用多流组合。在小流量侧采用更多流量以增加流量并获得更高的传热系数。在大流量侧使用较少的流量以减小热交换器的阻力。多流组合具有混合的流型，平均传热温度差略低。板式换热器的多工艺组合的固定端板和活动端板均被接管，维护工作量大。 ④换热器旁通管当冷，热介质的流量较大时，可以在换热器的进，出口处大流量侧安装旁通管，以减少流入换热器的流量并减小阻力。为了便于调节，应在旁通管上安装一个调节阀。该方法应采用逆流方式，使换热器中流出的冷媒温度升高，并确保换热器合并后的冷媒温度满足设计要求。热交换器旁通管可以确保热交换器具有更高的传热系数并减小热交换器的阻力，但是调节稍微复杂一些。 ⑤板式换热器形式的选择换热器板之间的流路中的介质的平均流速优选为0.3〜0.6m / s，阻力优选为100kPa以下。根据不同的冷，热介质流量比，可以参考表1选择不同类型的板式换热器。表中非对称板式换热器的流道截面积比为2。对称或不对称，单个板式换热器或多流板式换热器可以配备换热器旁通管，但应进行详细的热量计算。德州板式换热器欢迎大家继续付款张力！我们将不时地宣传板式换热器的知识和购买要点，请联系我们进行咨询！