换热器垫片壁的热阻决定了传热系数的极限。

从传热系数的计算公式可以看出热交换器橡胶垫：在不考虑管壁结垢的影响的情况下，管壁的热阻决定了传热系数的极限，即无论该方法用于加固管壁。侧流体的对流加热并使其理想化，其传热系数最终取决于管壁的厚度。实际上，在设计和使用氟塑料热交换器时，会考虑影响氟塑料热交换器的传热系数的其他因素，例如工艺条件，结构类型，传热管直径以及换热管的内壁和外壁。 。光滑，流体类型和流速状态，流体浊度，是否存在沉积物或是否存在固体颗粒，以及在热交换过程中是否进行搅拌。因此，在某些工艺条件下最小化壁厚是增加传热系数的有效方法。这也是一些制造商愿意选择小直径，细管的氟塑料管作为热交换管的重要原因。氟塑料热交换器的换热管束采用小直径，薄壁管壁和金属换热器，每单位体积具有更大的换热面积，因此可以弥补因导热系数低而引起的缺陷。氟塑料本身。 。金属热交换器的初始传热系数大于氟塑料热交换器的初始传热系数，但是随着金属热交换器的使用时间的延长，热交换管束的结垢层的厚度逐渐增加。传热系数逐渐降低。 。氟塑料热交换管壁的表面光滑且不易结垢。在工作过程中流体温度变化的作用下，热交换管束易于在轴向和径向上膨胀和收缩，其结果是可以除去污物以促进热交换。众所周知，热交换器的传热效果不取决于初始传热系数，而氟塑料热交换器的传热系数基本上是恒定的。实际上，也有以下示例：经过一段时间的使用，两个热交换器（即氟塑料热交换器）的传热系数可以比较。因此，氟塑料热交换管束的相对清洁的表面是用于稳定传热能力的必不可少的条件之一。